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飞剪切断机应该保证良好的剪切质量——定尺准确、切面整齐和较宽的定尺调节范围，同时还要有一定的剪切速度。为了满足上述要求，飞剪的结构和性能，在剪切过程中需满足下列要求：

1、剪刃的水平速度应该等于或稍大于轧件的运动速度。

技术操作规程

1、启动前，操作人员需观察飞剪切断机周围的作业人员，确认无误方可开车。

2、飞剪进行检修或更换剪刃时，飞剪操作台需断电，方可进行作业。

3、飞剪发生拱钢、卡钢时要立即紧急停车。

4、飞剪机正常作业中，操纵工应随时注意观察飞剪周围，严禁人员通过。

高速飞剪机的工作原理主要是通过切割刀具高速旋转和施加切割力来剪断或切割材料。下面是一般的高速飞剪机工作原理的概述：进料和导向：将需要切割的连续卷材（如纸张、塑料薄膜等）送入飞剪机，并通过导向系统将其引导到切割区域。切削刀具：飞剪机配备了切割刀具，通常为旋转的圆形刀片或刀轮。这些刀具以高速旋转并施加压力，以将材料切割或剪断。切割操作：当材料进入切割区域时，切削刀具以高速旋转，在切割线上施加切割力。刀具的设计和刀具间距取决于所要处理的材料类型和要求。

多工位法的基本原理：通过一次装夹多个工件，飞剪机达到缩短单位装夹时间，延具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。

随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，

成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。

局部快换法

在厂家的数控剪板机上，由于各坐标轴进给传动链上驱动部件（如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等）的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差，通常也称反向间隙或失动量。实际的高速飞剪机尺寸可能因制造商和具体型号而有所不同。在选择高速飞剪机时，应根据实际应用需求和材料特性，选择适合的尺寸范围来确保设备能够满足需求。