五轴加工中心由以下几部分组成：
1、基本构件：床、立柱、工作台等大件是结构中的基本构件。这些大型零件，从铸铁件到焊接钢结构件，在加工过程中都要承受静载荷和切削载荷，因此它们必须具有较高的静刚度和动刚度，以及质量和体积的分量。
2、主轴组件：主轴组件包括主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承。主轴的启动、停止等动作和转速由数控系统控制，由安装在主轴上的刀具进行切削。主轴部分是切削过程的动力输出部分，是关键部分。其结构的好坏对性能有很大的影响。
3、数控系统：数控系统由数控装置、可编程控制器、伺服驱动装置和电机等组成，是执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。
4、自动换刀装置（ATC）：与通用机床的显着区别在于能够在多道工序中加工零件。有一套自动换刀装置。
木工开料机设备特点：
（1）优化开料、冲孔、切槽，质优组合，双台面交替加工，很大限度提升益和产量；
（2）配备5+4九孔立式钻孔包，更适合板式家具钻孔，更方便快捷；
(3)采用200*250厚壁方管支架结构，工程美观的外观设计结构；
(4)先进的数控系统，性能稳定，操作简单；
（5）采用双层真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材；
（6）采用四向六动板自动定位系统，板定位更确定；
（7）配备辅助进料和除尘装置；
五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，但前期还是需要一些手工作业的，检查一下一些装夹是否正常，刀具是否到位等。这些都是需要操作员用心去检查的。特别是新手，不能只看师傅操作检查，更应该亲自动手，熟悉和了解设备的使用性能和装夹原理。不要只停留在理论上，更应该亲自动手多实践。
勤看图纸。加工工件的加工要求，在图纸上都有明确的标明，加工出来的工件尺寸必须对应图纸上尺寸。在加工过程中如需要量尺，需要设备完全停止状态下操作，以免造成设备对人身的伤害。多看图，多观察，多测量，这样确保五轴加工中心的生产合格率。
要正确操作五轴木工加工中心，需要注意以下几个关键要点：
选择合适的刀具和工艺参数：根据所需加工的木材类型、形状和加工要求，选择适当的刀具类型和尺寸。同时，根据木材的硬度和厚度，设置合适的切削速度、进给速度和切削深度。
工件固定和对齐：确保工件牢固固定在工作台上，以防止运动过程中的移位或转动。使用夹具、吸盘或其他合适的固定装置来固定工件，保持工件与加工区域的对齐。