桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
桨式搅拌机采用减速机直接传动,结构简洁、紧凑,运行平稳,搅拌。其通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中,轴上装有搅拌叶片。驱动减速机电机可连续或间断运行,电机为户外型,电机的电流适合380V,3相, 50Hz,防护等级IP55,绝缘等级F级。采用先进减速机,功率见技术参数表,变频调速电机。
常用搅拌器的具体参数有哪些?1、桨式:
(1)材料:扁钢、合金钢、有色金属(如铜、铅、锌)、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。
(2)形式 平直:叶面与旋转方向垂直折叶:叶面与旋转方向成一倾斜角。
(3)尺寸:搅拌器直径dj=(1/3~2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1~0.25)dj,加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。
(4)固定方式:当d<50mm时,除用螺栓对夹外,再用紧固螺钉固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
(5)转速:20~100r/min圆周速度在1.0~5.0m/s
2、桨式搅拌器
(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨
二、框式和锚式搅拌器
(1)形式 锚式和框式。
(2)尺寸 dj=(2/3~9/10)Di,b=(0.07~0.1)dj h=(0.5~1.0)dj
(3)固定方式:与浆式类似,浆叶之间多用螺栓连接,小型时可用铸造或焊接。
(4)材料:扁钢、角钢居多。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模
(5)转速:一般为20~100r/min,线速度为1.0~5.0m/s。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率
桨式搅拌机工作原理当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺的要求。性能特点
·传动环节少,机械,结构紧凑;
·占地面积小,处理量大,能耗低;
·安装、运行、维护费用低;
·可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快,均匀、充分等要求,而且水头损失小,并可适应水量的变化,适用于各种水量的水厂。