催化燃烧技术处理石油化工企业中的工艺尾气：
催化燃烧处理中的控制措施：
为了保证催化燃烧反应的顺利进行，需要对一些参数等进行控制。首先控制的是催化燃烧反应器的出口温度，而控制措施就是对循环净化尾气量进行调节。如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值，那么就需要将鼓风机入口调节阀的开度增大，使得尾气量增大，这样就能够降低催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的出口温度小于设定值，那么就需要将鼓风机入口调节阀的开度减小，使得尾气量减小，这样就能够升高催化燃烧反应器的温度[2]。其次是对催化燃烧反应器的入口温度进行控制，控制措施就是对尾气换热器旁路的调节阀进行调节。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要大，那么就需要将尾气换热器旁路的调节阀开度增大，从而使得换热尾气量减小，这样催化燃烧反应器的入口温度就会降低。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要小，那么就需要将尾气换热器旁路的调节阀开度减小，从而使得换热尾气量增大，这样催化燃烧反应器的入口温度就会升高。当催化燃烧反应器的催化剂温度过高、空气鼓风机不转、循环鼓风机不转、循环鼓风机出口流量较低或者尾气冷却器的出口温度较高等条件时，就会触发联锁。这时候尾气调节阀关闭，同时增压风机停止、空调调节阀、尾气放空阀打开以及空气鼓风机关闭。
催化焚烧具有较低的燃烧温度，是催化反射解决有机污染物的理想方法。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低。催化燃烧常用的催化剂是和氢氧化物的多组分。催化燃烧设备制造商选择适当的催化剂，在较低的温度下分解有害物质中的可燃物质.氧化燃烧模式。催化燃烧设备厂家为无焰燃烧，适用于可靠性强的场所，如H2和O2燃料电池为原料.以或乙醇为原料的怀炉(催化剂为浸渍炉(Pt石棉)等。如清除化工厂NOx根据负荷铂和钯催化剂，浓烟可以添加到烟雾中，催化燃烧使其燃烧NOx转换为N2气。它具有广泛的应用范围.构造简易.污染效果好.节能.无二次污染等优势，在国内外得到了广泛的应用。
自j·h·凯里等人报道纳米二氧化钛成功用于在水中脱氯以来，半导体多相光催化在水处理领域引起了广泛关注。半导体能带理论可以解释催化燃烧设备的反应原理。以tio2催化氧化为例，n型半导体纳米tio2的能带结构一般由低能价带和高能导带组成，价带与导带之间存在间隙。导带和能带之间的间隙为3.2ev。当半导体二氧化钛受到能量大于其间隙的光源的照射时，价带中的电子被刺激并跳跃到传导带，导致初级电荷分离，导致传导带电子和间隙。这些电子和间隙对迁移到表面有强烈的接收电子的倾向，可以直接参与有机分子氧化还原氧化成碳自由基或水分子表面现象成羟自由基。羟基攻击有机分子，氧化分解，将有机污染物转化为二氧化碳、水和无机盐。