提高模具质量的基本途径：
1、首先制件的设计要合理，尽可能选用的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。
2、模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
价格状况：市场经济，价格问题很敏感。而一些中小模具厂家，尤其是乡镇及个体企业的模具价格明显低于国有大型企业，其同类模具的市场价格大多为国有大中型企业的80%左右。在市场调研中我们了解到，在市场上价格定位与我们一汽模具大体持平，大部分是满足边际效益的价格。而一些中小模具厂家，尤其是乡镇及个体企业的模具价格明显低于国有大型企业，其同类模具的市场价格大多为国有大中型企业的80%左右。因此，同类模具在同等价格前提下，乡镇、个体企业将有10%的利润，而国有大中型企业将损10%。
还有一个比较有特性的价格因素，就是模具工艺复杂程度及交货周期，无论何种类型的企业对同类模具不同工艺结构和不同周期均有价格浮动。
另一个影响因素就是江、浙一带的模具生产基地基本上属于社会化大合作，性极强，因此有较大的价格优胜。他们还具有材料消耗低，设备负荷高，劳动生产率高，管理人员少和人工成本抵等优势。
数控加工工艺的主要内容
1、选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。
2、分析加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。设计数控加工工序，如工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削用量的确定、走刀路线的确定等。
3、调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀号的选择、刀具的补偿。
4、分配数控加工中的容差。
5、处理数控机床上部分工艺指令。
平面轮廓零件
常用数控铣床加工时应注意下面的问题：
（1）切入与切出方向控制。
（2）一次逼近方法选择：只具有直线和圆弧插补功能的数控机床在加工不规则曲线轮廓时，需要用微小直线段或圆弧段去逼近被加工轮廓。逼近时，应该使工件误差在合格范围内，同时程序段的数量少为佳。
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