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通风管道的安装说明：
1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、通风管道的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管道内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
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（1）铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：风管采用无石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火极限≤2h时，采用9mm防火板；耐火极限≤3h时，采用12mm防火板。防火板与铁皮风管之间内衬50mm岩棉，容重100Kg/m3。
（2）铁皮风管+离心玻璃棉
做法要求：0.5h耐火极限系统采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
1.0h耐火极限系统采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
（3）铁皮风管+防火纤维棉卷材
做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火极限风管均采用防火轻质柔性卷材包裹系统，密度为96kg/m3，厚度50mm，耐温1200℃，在温度800℃下，导热系数≤0.27W/(m·K)。
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共板法兰盘风管连接新技术应用新技术新工艺是采用喷焊成形基本概念在风管两侧喷焊好法兰盘模样，再依据法兰盘角钢和法兰盘夹将风管管道构成连接的一种新型制作工艺。长春市通风管道对其共板法兰盘风管连接制作工艺特性做下列详细介绍：
通风管道建筑项目
①因法兰盘与风管并为一体，促进风管抗拉强度进一步提高，并明显减轻了法兰盘净重量，每一插孔平均值节约不锈钢板才80%左右，直接成本降低显著;
怎么让通风管道充分发挥出较大的作用
②因法兰盘与风管并为一体，从结构上消除了法兰盘四边的通风安全风险。依据在法兰盘四周采用新型橡胶制品并且在各边采用可塑性法兰盘夹或采用预期效果更强的对接扣件卡，均使风管管道密闭性预期效果更加可靠，经建筑项目实际检测，通风成交量放大角钢松套法兰小1/3左右;
③简单了角钢(镀锌镀锌扁钢)法兰盘复杂的加工工艺，十分是除去开在这其中许多 的手工制做工作中，明显地提高了建筑施工。社会经验，采用共板松套法兰，每一插孔的制作与安装，可节省50%上下工时。
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1、搞好工程施工前的准备工作
俗话说得好“胜不骄败不馁”，充足的准备工作是保证风管安裝品质的前提条件。在提前准备净化处理风管的制做时，不论是采用加工厂集中化制做或是当场制做方法，都务必确保场所的清洁和封闭式，并有着满足条件的光照和照明灯具标准。除此外，还需要对制做好的方钢管开展照看，尽量减少环境污染。
2、风管材料的挑选
风管材料的挑选，对风管的施工质量也是有非常大的危害。一般而言为了更好地确保风管的净重，需选用少板厚的风管，但除此外还必须综合性考虑到风管的规格和工作压力等级。从设计方案视角看来，特别注意的是一个系统软件能够 另外存有几类相匹配于不一样负压等级的风管板厚。
3、风管的横着联接
风管的横着联接有一定注重，这类接口方式可以说是是持续风管长短的一种方式，还具有提高弯曲刚度及维持风管地横着规格的功效。一般 横着联接的方法是角铁活套法兰，这类接口方式在于壁厚，更在于联接类型及板壁结构加固方法。
4、风管的竖向缝紧密连接
风管的竖向缝紧密连接方法能够 依据具体情况，挑选相匹配的方法。在中国、底压风管中经常应用扣式咬口联接，针对矩形框风管，协同压槽应用无一切工作压力等级，因而应用扣式咬口能够 节约一道反边工艺流程，现阶段大部分的风管竖向缝紧密连接都选用了扣式咬口。针对立缝和密封式立缝能够 应用螺栓、自攻螺钉、焊接、压凹凸痕等方式 拧紧。