总之，在数控机床加工零件时,应先根据零件图样对零件进行全1面分析，弄清零件的结构形状，尺寸和技术要求，由此确定零件加工的工艺过程和工艺路线。数控加工后置处理技术：数控编程是CAM的重要组成部分。它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码指令集的生成。加工刀具路径文件可利用CAD/CAM软件，根据加工对象的结构特征、加工环境特征（其中包括机床-夹具-刀具-工件所组成的具体工序加工系统的特征）以及加工工艺设计的具体特征来生成描述加工过程的刀具路径文件。
而数控加工工艺定位可以利用仪表来进行调试，大部分情况下都不需要进行夹具的设计，所以相对来讲其成本比较低。数控加工与传统机加工的区别。刀具：在加工过程中，刀具的选择需要根据加工工艺和加工方法的不同来进行确定。特别是在数控加工中，利用高速切削不仅有利于加工效率的提升，而且加工质量也能够得到保障，有效降低切削变形的几率，使加工周期缩短，所以在告诉切削下对切削刀具的需求进一步增多。
数控加工知识在打不锈钢中心眼，或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小，不然打不动，在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。根据工艺下料一般分三种：一个料一下，两个货一下，整个棒料一下。在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动，用牙刀多理几刀就行了。在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环，这样可以省下程序号，也可以避免很多麻烦。