将铸铁T型槽平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁T型槽平台平稳。铸铁平台安装时将台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁T型槽平台调整至合格精度。铸铁T型槽平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁T型槽平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁T型槽平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

为了防止电机试验台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁T型槽平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁T型槽平台重压造成铸铁平台的变形。

铸铁T型槽平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁T型槽平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平台内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护铸铁T型槽平台的措施,以确保运抵现场。

1、铸铁平台台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。

2、铸铁T型槽平台的铸造表面应没有型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

5、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm?25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm?25mm中的接触点数之间应不大于5点。

将铸铁T型槽平台http://www.chinaweiyue.com/平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。铸铁T型槽平台生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸铁T型槽平台生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措。轻工业铸铁平台分类没有明确的界定，大致也可以分为两大类。一类为板材加工成型；一类为型材加工成型。材料主要包括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。铸铁T型槽平台是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸铁T型槽平台是现代机械制造工业的基础工艺之一。

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