刮板输送机的常见保护有急停保护、电机综合保护、欠速保护和溜槽堵塞保护。
急停保护：主要用于刮板输送机停电后，作业人员检查作业过程中防止设备误启动而增加的保护。急停保护：主要用于刮板输送机停电后，作业人员检查作业过程中防止设备误启动而增加的保护。对刮板输送机而言，急停装置一般设在机头位置，急停内部采用常闭点的方式，串联在控制电路中，当急停按钮断开后，既能返回PLC急停信号，又能直接切断控制电路，确保设备不会启动。
电机综合保护：主要是安装在电气设备动力输出回路上，通过检测三向电缆的电流反馈电路信息，内容主要包括过流、堵转、欠压、过压、三相不平衡、漏电和短路。2、紧链、掐链工作将调整链条运行到机头大约3米处停止，将链条楔子固定在第四个框架上，使传送带反转，一个人靠近制动器，等待它到达正确位置，拧紧制动器并拧紧链条制动，使输送机返回到前进位置，稍微移动输送机，取下链条止动器，然后进行试运行。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成，根据采集到的信号进行内部计算处理，当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号，通过自动控制程序断开电路，从而达到保护电器设备的作用。
欠速保护：是在刮板输送机尾轮一侧的内缘上焊接一块铁片，让铁片作为被测物体。通常螺旋轴在物料运动方向的终端(即出口处)螺旋输送机的布置形式：螺旋输送机的安装，普通的通常是水平安装形式。当刮板输送机尾轮转动时，铁片跟着尾轮一块转动，在尾轮附近安装的接近开关，检测到一个连续的脉冲信号，这个脉冲信号经过配电室PLC柜内安装的二次仪表转换后会以一个开关量的形式反馈给PLC，采用的是常闭点，动作时断开。
溜槽堵塞保护：一般设置在刮板输送机机头溜槽侧面或者是落料点的侧面，防止煤块堆积起来，造成设备故障。选煤厂一般采用重锤式保护开关。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放设性、易然性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易暴、易结团、粘性的物料的输送机。重锤采用的电压为220V，常闭装置。内部有导电液体，当垂直立起时导通，当煤块堆积起来后导致倾斜或者倒立时断开，返回PLC开关量信号。
刮板输送机在封闭的矩形区域中，散装物料通过移动的刮板链连续输送。 在水平运输过程中，物料在运动方向和物料本身的重量方面承受刮板链的压力。螺旋输送机配套电机次要依据：运用环境、构造型式、电动机类型、电压等级、额外转速、倾定功率等来选型的。 材料之间会产生内部摩擦。 这种摩擦保证了层之间的稳定状态，并且足以克服材料。 由于机器箱中的运动而产生的外部摩擦阻力会导致物料作为整体流进行运输。
1、刮板输送机使用一条高强度矿用圆形链条拖动刮板，并使用凹齿链轮进行驱动。 具有承载能力大，链条寿命长，强度高的特点。
2、链条可以自动张紧，这可以确保链条始终在中等张力下长时间运行，而无需手动，及时和频繁的张紧操作。
3、刮板输送机的链条和刮板的返回部分由支撑辊支撑，不仅节省了劳力，减少了摩擦，而且通过自动改变刮板之间的挠度，帮助链条自动张紧和滑动。 回程链的几个支撑辊。
4、如果刮板输送机在机头的上部驱动并且底盘是自一体式的，则整个安装可以自由安装和操作，而无需地脚螺栓。
5、运行速度可以通过YVP系列电动机和变频器的组合来控制，这是国际上先进的速度调节方法。
带式输送机是装车蕞理想的高1效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对，袋装，箱装，等物体效果更好，输送水泥，饲料，蔬菜，沙子，凡是袋装的物料箱装的都可以，带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。在装配网带输送机的时有很多注意事项，比如输送链轮的中心距必须跟输送网带对其一致，驱动电机及设备末端都配有张紧部件。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
