大水磨加工工件后清洁注意事项
滚动轴承装好后用手滚动应灵敏、平稳。大水磨加工上下轴瓦的结合面要严密贴和，用0.05mm塞尺查看不入。用定位销固定轴瓦时，应在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包相等齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。合金轴承衬外表成黄色时禁绝运用，在规则的接触角内禁绝有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺查看不入。并应确保齿轮基准端面与轴线的笔直度要求。拼装前严厉查看并铲除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。确保密封件装入时不被擦伤。外表上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺点及严峻的残损类缺点。应整理洁净，不得有毛刺、飞边。
非加工标明上的浇冒口应整理与铸件外表齐平。非加工外表上的铸字和标志应明晰可辨，方位和字体应契合图样要求。10，应铲除浇冒口、飞刺等。非加工外表上的浇冒口残留量要铲平、磨光，到达外表质量要求。11，上的型砂、芯砂和芯骨应铲除洁净。12，大水磨加工后有歪斜的部位、其尺寸公役带应沿歪斜面对称配置。13，对错型、凸台铸偏等应予以批改，到达油滑过渡，一确保外观质量。14，机器产品铸件的非加工外表均需喷丸处理或滚筒处理，到达清洁度Sa21/2级的要求。15，大水磨加工后工件外表应平坦，浇口、毛刺、粘砂等应铲除洁净。16，不允许存在有损于运用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺点。17，所有需求进行涂装的钢铁制件外表在涂漆前。必须将铁锈、氧化皮、油脂、尘埃、泥土、盐和污物等除掉。
台湾建德平面磨床电源灯不亮的原因与维修方法
①平面磨床的照明变压器次级烧断或有匝间短路点。②熔丝FU3烧断。③指示灯泡HL、HLHLHLHL4中某灯泡烧坏。④接触器KMKMKMKMKMKM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。①用万用表测照明变压器次级是否断路或匝间短路。也可以测量电压来判定。若初级电压正常，次级无输出电压，则说明变压器损坏，要及时更换。②检查熔丝FU3是否烧断，若烧断应更换保险，并着重检查是否次级指示线路有短路现象，如查出短路点，要先进行处理后再通电工作。③用万用表电阻挡去测不亮的指示灯泡是否烧断，灯丝烧断要更换灯泡。④如某指示灯泡不亮但灯泡完好时，要查它本身对应的控制辅助常开点，查接触器KMKMKMKMKM5或KM6等辅助触点。查出接触不良时，要进行修复。
数控平面磨床，因为带上了数控两个字，因此，在实际的应用中具有更加多的优势，它可以进行更高难度的零件设计，满足现代市场对高难度零件的日益需求。下面就来说说，数控平面磨床怎样在改造中避免出现误差？首先，要分析为何改造后会出现明显误差呢？是因为不同因素的影响之下形成的，不仅是刀具等工件的方位精度决定，还因为磨床规划过程中出现差错，磨床的零部件出现了尺度差错，磨床设备差错也都会导致出现误差。而本身磨床在运行过程中会发出高温热量，不仅是机器内部的热源还是外部环境下的热源都会导致出现热变形差错。其次，加工过程中的外界的气流、振荡、湿度等影响之下也会出现差错。一般振荡是因为磨床自重和切削力变形导致而成。从以上几个方面入手来控制即可避免数控平面磨床改造中误差过大而影响成品质量。对于数控平面磨床而言，人们在工业生产和创造中所面临的问题越来越多，机械化生产越来越强大，并且对于人们来说怎样才能花费蕞少的人力物力，而去解决问题已经成为我们所追求的蕞合理的工业化生产道路了。
台湾建德平面磨床床身采用整体花岗岩结构可确保磨床的高稳定性台湾建德平面磨床是各大机械行业加工过程中的重要设备，平面磨床设备是用砂轮旋转研磨工件使其能够达到要求的平整度。平面磨床在长时间的使用以后需要经常检查其各方面的部件，以免零部件出现故障问题影响到平面磨床的正常使用！另外平面磨床设备需要每三个月进行一次定位检查，要调整工作台面水平并且吃紧每个底脚的螺丝，这对于平面磨床设备来说是非常有必要的！那么今天小编主要来和大家谈一谈平面磨床是由哪些主要结构组成的，每个组成结构的特点又是什么？1）高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以确保磨床高刚度和高稳定性。2）工作台工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。3）立柱、滑座与横梁可控制由于热引起的机床变形，立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构，可以实现砂轮架0.1μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形，在横梁的正上方设置了卸荷装置（卸荷横梁）。用以承担砂轮架滑座的大部分自重，并且通过光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步，从而大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。4）砂轮架开发了转速范围广、高刚性、高精度砂轮静压主轴系统，以实现砂轮的高刚性、高精度回转运动。砂轮轴采用液体轴承支承，采用冷却液强制冷却主轴电机，砂轮主轴配备了砂轮平衡装置，配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。
