化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项:
1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。
2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4)进入电捕焦油器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。
5)进入电捕焦油器电场内部检修前,电捕焦油器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。
6)进入电捕焦油器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7)进入电捕焦油器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。
8)进入电捕焦油器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。
9)检修用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。
10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。
无论哪种结构,其工作原理,即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。
理论依据按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
电捕焦油器设备的监制与检查:
1、设备制作进程中,如出现对图纸的了解、设备制造质量的不统一,买卖双方应及时协商,洽谈解决问题,其结果以文字记载,作为交工资料存档。
2、设备制作进程中,买方查看和核实合同设备的制造进展。
3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及质量进行监制,并在设备交工前进行设备联合查验,卖方应积极合作。
4、卖方对出厂设备按标准进行全部质量查验,监制人员可随机检查检验报告。
电捕焦油器设备制作、装置技能需求:
1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。
2、电捕焦油器设备的质量保证体系:本设备是经过实践查验的,满意国家和行业对环境保护和劳动保护的需求,各项指标优于。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程,采取质量保证和质量操控措施,保证规划、制造全过程的质量操控,满足项目设备各项指标的需求。
立式蜂窝电捕的工作原理 :烟气流从进气口进入电捕焦油器配气板塔体下部,经气流分布器均匀分布后,向上经过中部工作区——也就是沉淀区运动,在高压电的作用下,负极电晕丝和正极电捕器筒体之间形成很强的高压静电场,可使周围的气体介
质被电离,形成正离子和电子,与焦油、粉尘、水雾等碰撞后,使其带上不同的电荷,荷电后的焦油、粉尘、水雾等物
质在该区段高压静电场作用下向极板方向运动,被阳极沉淀极捕收后,收集凝聚成液滴,在自身重力的作用下,下落至
筒体底部,从排污孔排出。净化后的气体从塔体上部出气口排出。