SX2系列试金炉
本系列试金炉均系周期作业式，以硅碳棒为加热元件，炉膛额定温度1300℃。黄金实验室、科研等单位作烧结、熔解、分析等高温加热用。
本系列试金炉需与KSP与KSY型温度控制器及双铂铑铂铑热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。4、拉开温度控制器后门，按“电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图”及温度控制器后端接线板标注用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。本系列试金炉外型均为长方形，炉壳系用钢板焊接，外壳表面采用蓝瓷漆喷涂。炉膛采用高铝材料砌筑而成，炉底衬为活动式碳化硅底板，加热元件为U型直径硅碳棒悬挂在炉膛两侧。炉膛与炉壳之间采用绝热性能良好的硅酸铝耐火纤维砌筑为保温层，升温速度快，炉膛温度均匀稳定性高，炉膛使用寿命长。
温度控制采用自动微电脑控制，可连续编程多达50段，配置1300℃S型铂铑热电偶，控温精度为±2℃。
f：加热方式为电加热。
3、将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞，然后旋紧螺帽固定。4、拉开温度控制器后门，按“电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图”及温度控制器后端接线板标注用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。
(1) 炉衬炉膛内在使用过程中倘若发生小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理。可供工矿企业、科研单位、实验室等做合金钢的热处理及金属烧结、溶电炉型号SX2-16-13额定功率（KW）16额定电压（V）0—380额定温度（℃）1300相数3空炉损耗功率（KW）≤5。如果损坏比较严重无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温填料将损坏的炉膛或衬砖予以更换。重砌时应注意炉膛砖要对缝严密，砌轻质砖对缝严密、砌轻质砖对缝不大于1.5毫米，用20～30%磨细耐火生粘土粉和70～80%磨细熟粘土粉填塞砖缝。修理竣工经1～2昼夜再进行烘炉干燥后即可使用。
(2)
在修炉时对发热元件（电炉条或硅碳棒）要轻取轻卸，以免损坏
试金炉设备技术参数：
1）试金炉型号KLSJ-150-20
2）工作室尺寸（深*宽*高）680*320*250mm。
3）温度1350℃，常用温度1300℃，功率20KW，90min内可以升温到1100℃，电压三相380v。
4）本系列试金炉外型均为长方体，炉壳系用钢板焊接，外壳表面采用银粉漆喷涂。本系列试金炉需与KSP与KSY型温度控制器及双铂铑铂铑热电偶配套使用，。炉膛采用1800℃多晶纤维板，炉底板为活动式刚玉莫来石底板，加热元件为U型硅碳棒悬挂在炉膛两侧。炉膛与炉壳之间采用绝热性能良好的硅酸铝耐火纤维砌筑为保温层，升温速度快，炉膛温度均匀稳定性高，炉膛使用寿命长。
5）炉门由双臂支撑固定于电炉面板上，关闭是由炉门把手的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，门钩扣住门扣，开启时只需轻轻提一下门钩脱扣即可开启，平衡式往左偏移移开炉门，方便快捷又能保护操作人员被高温气体灼伤。
6）温度控制系统采用自动PID调节控制，控温仪选用日本导电仪表，配希曼顿调压输出，内部结构合理，检查维修方便，配 S型铂铑热电偶，控温精度0.3级。
7）加热方式为电加热。
