钢筋连接套筒施工技术
钢筋滚压直螺纹连接生产流程： 钢筋激光切割→喷焊螺纹→丝头查验→当场丝接
实际操作加工工艺：钢筋滚筒直螺纹连接，是选用的喷焊数控车床对钢筋顶端开展滚压，螺纹一次成形。钢筋根据滚压螺纹，螺纹底端的原材料沒有被钻削掉，只是被挤出，增加了原来的直徑。螺纹经滚压后材料产生硬底化，抗压强度约提升6%—8%，使螺纹对母材的消弱大幅降低，其抗压强度是母材的97%—，抗压强度特性十分平稳。
钢筋连接套筒的基本常识
一、基本型、正反面丝口型、异径型三大系列产品，五十多个种类，能考虑建筑构造中横着、竖向、斜向等一切位置的同径、异径就可以调长短和方位的钢筋联接要求。
钢筋套筒是一种新型的钢筋加工机械连接套筒规格技术性，它构造原理就是将待连接建筑钢材顶端纵肋和横肋用切削的办法剥去一部分，接着立刻剥肋成一般接管螺牙后，用尤其制作出来的直光圆钢筋连接套筒规格彼此连接，造成建筑钢材的连接。应用直建筑钢材钢筋套筒时，要留意组装层面，避免一些不必要的能力不方便，伤害建筑钢材钢筋套筒的品质。下边给大家介绍一下建筑钢材连接套筒规格如何安装，一起来了解下吧。
1、建筑钢材立即
将经电缆顶端检测满足条件的建筑钢材运到施工工地开展连接。
2、拧紧连接头
用加厚钢筋套筒板手拧紧连接套。
3、作标示、
对早已拧紧的套筒规格作标示，与未拧紧的套筒规格区别开。
4、工程项目施工检测
制成品连接处产品质量检验。
钢筋套筒生产设备剥肋滚轧直螺纹滚牙机械设备(DL-40型)。钢筋经抽样检验合格后，才容许开展开料生产加工。钢筋创口端口应当与钢筋中心线几乎竖，选用调直切断机和磨光片断开。生产设备由人员负责管理方法，由熟练工严格按照设备使用说明书来操作。
加工制作钢筋端头螺纹牙形、牙距一定要和钢筋连接套筒牙形、牙距一致，并且经过配套卡规(环规)检验。经检测合格的端头螺纹马上戴着保护帽或拧上钢筋连接套筒，按工程部位挂到标识标牌。
生产加工钢筋端头螺纹时，选用水溶性润滑液制冷，不得将油溶性润滑剂。凡参与钢筋直螺纹套筒规格连接头工程的施工操作人员，质量管理和质量负责人均经技术培训，作业人员通过考核合格后执证上岗。
钢筋套筒是用于对接钢筋，并有和丝口螺牙相匹配螺纹的连接件。施工步骤是把钢筋顶端用滚轧技术性制作成直螺纹，并且用对应的对接套筒规格将二根钢筋彼此对接的钢筋连接头。下面给大家说说钢筋套筒质量检查的要点，一起来了解下吧。
钢筋套筒质量检查的要点：
1、在开始开工前还应进行了现场情况下的挤压成型毗连加工工艺试验，试验合格正前方能开始工程施工，在施工中矛盾批号钢筋登场前，也应当开展加工工艺查验。加工工艺查验，每一种规格型号试样许多于3根。查验结论应适宜案例《JGJ107-96》要求。
2、钢筋毗连每次讨论应悉数及格,如果有一个不如格,则其工程验收批应所有检查,对无法达到钢筋联接套筒规格合格请求钢筋直罗纹毗连钢筋套筒,应做加固,如;讨论松脱或钢筋毗连钢筋套筒无法达到形式查验阐述请求扭矩值,丝口露出有问题锥罗纹和双罗纹毗连要求等.钢筋毗连毗连件讨论要即时填好讨论质量检查实录.
