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空压机节电系统的性能特点：
（1）将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用；
（2）软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量；
（3） 使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率准确匹配，减少压力偏高区域的无谓高耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10～30%;
（4）生产中不需要对进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种（过流、超载、过压、欠呀等）保护功能，简单、安quan、方便；
（5） 设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，环境得到改良；
（6）旁路/节能转换功能方便用户在任何时候，进行节能和旁路运行状态切换，保障稳定运行。
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1、螺杆机油加注过多，液位超过上限，导致油分桶的初分作用变差，通过油分芯的压缩空气含油量添加，超过了油分的处理量和回油管的回油量，使精分之后的含油量添加。
处理办法：停机查看油位高度，保证停机状况下油位高度在上下刻度线之间。
2、螺杆机油油品不好，消泡性能差，泡沫多，泡沫进入油分芯，导致精分之后的含油量添加。
处理办法：替换机油，选用原厂螺杆机油。
3、混用了不同商标的机油，机油蜕变或结胶，导致油分芯堵塞变形，含油的压缩空气直接排出。
处理办法：替换油分芯，替换机油，清洗油路，选用原厂耗材和机油。
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螺杆空压机设备的螺杆式空气紧缩机采用高容量紧缩组件，其转子外圆速度低而且达到良好的注油效果，完成了高速度、高牢靠性。到2012年停止，厂家的规划都能保证体系温度及紧缩空气温度非常低。保证一切部件均达到良好的冷却效果及高的使用寿命。螺杆式空压机无进气与排气阀组，进气只靠一个主动调节阀的敞开与封闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端开口时，其空间很大，此时转子下方的齿沟空间与进气口的自由空间相通，因在排气时齿沟内的空气被悉数数排出，排气完了时，齿沟处于真空状况，外界空气即被吸入，并沿轴向流入主副转子的齿沟内，当空气充满了整个齿沟时，转子之进气侧端即转离了机壳之进气口，齿沟间的空气即被封闭，以上为“吸气进程”。
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静音无油空压机的维护保养如下：
1、有的实验室面积小，空压机经常放在角落里面，应该保障机器的通风性，定期清理附近灰尘及遮挡物。
2、定期排放储气罐内的水，很多空压机使用长时间没有放水，直接影响空压机的储气罐寿命和影响排气的干净纯度。
3、带干燥和自动排水系统的要检查排水阀是否正常工作，如果排水阀堵塞容易造成干燥剂被水侵蚀溶解。
4、定期更换空气滤芯及干燥剂。
5、每天检查空压机是否存在异响及漏气的声音。
6、空压机如出现故障应该及时联系厂家售后，防止带故障运行增加故障点。
7、箱式静音空压机要定期开箱检查内部机器部件是否正常稳固。散热风扇是否正常。
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