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高铝耐火球根据其三氧化二铝(Al2O3)含量的多少差异的，当前常常运用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的，当然还有更高含量以上的归于刚玉转。
按照含量的多少55以下的称之为粘土耐火球，是一种中性耐火材料，由铝矾土或别的氧化铝含量较高的物料制形成型烧制而成的。具有热稳定性高，耐火温度在1700°C左右，用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土耐火球.
1.热风炉用耐火球 2.填充用硅铝球 3.催化剂载体和吸附用活性球 4.转炉用挡渣球 5.氧化铝空心球 6.镁铝球 7.锆刚玉球 8.刚玉耐火球
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有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑，研究有色金属冶炼工业技术进步对耐火材料品种、质量的需求应该是耐火材料行业为有色金属冶炼炉窑延长寿命、提高产量主要的任务。
炼铜工业
铜的生产工艺流程是各种有色金属中方法多的一种，我国铜的生产工艺流程不仅包括了世界上所有铜工艺流程，而且还包括我国独有的流程，如白银炼铜法和氧气底吹熔炼炉。
在火法炼铜流程中，其差别主要在于铜锍的生产，而转炉吹炼和铜精炼基本上一致。
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超微粉
耐火浇注料的超微粉主要有活性硅灰、a-Al2O3粉和Cr2O3粉等，其成分含量(%)分别为93.2、90以上和99以上。这三种超细粉体的粒度分布，小于1.0mm的大于71%。
耐火浇注料的混合比相同，CaO含量约为0.6%。三组样品分别加入活性SiO2、a-Al2O3 (a-氧化)及其复合超细粉，且用量相同。随着加热温度的升高，掺有不同细粉的浇注料强度增大。在制备超低水泥耐火浇注料时，可采用复合超细粉。单独使用时，可以选择活性SiO2超细粉体。
浇注料的配比不变，耐火细粉与超细粉的掺合量不变。随着超细粉掺量的增加，1600℃燃烧后的抗压强度也随之增加。SiO2超细粉用量约为5%，Al2O3和Cr2O3超细粉用量约为7%。此时强度较好，其他性能也优异。
外加剂
外加剂有很多种。现在，以分散剂和减水剂为例，说明对超低水泥耐火浇注料性能的影响。
减水剂品种繁多，应通过实验进行合理选择。确定超低水泥刚玉浇注料的混合比后，以聚磷酸钠、聚胺凝析液、萘磺酸凝析液为减水剂，筛选合适的用量制备耐火浇注料。