随着现代科学技术的飞速发展，对结构和材料的要求越来越高。例如，造船和海洋工程需要解决大面积拼接、大型三维框架结构自动焊接和各种低合金高强度钢焊接的问题；石油化工行业要求焊接各种耐高温、耐低温和各种腐蚀介质的压力容器；在航空航天工业中，要求解决铝、钛等轻合金结构的焊接；在重型机械工业中，管焊机要求解决大截面构件的拼接；电子和精密仪器制造业要求焊接微型精密焊接件。
导丝护套设计：1、弹簧护套.优点： 提高了触觉反馈能力； 若为不透射线的金属材料， 可增加导丝的可视性能；缺点：增加了导丝和病变区的摩擦力，不利于通过严重钙化、扭曲及闭塞病变；2、聚合物护套。优点：使导丝表面光滑，提高了导丝的通过能；缺点：降低了导丝顶端的触觉反馈能力；3、聚合物护套+弹簧圈护套。优点：提高导丝的支撑力，可视性和跟踪性
机加工导丝常见的弊病及解决的办法：1、接点过高。这种毛病往往出现与用氢氧焰焊接的导丝机上，多数由于火头过大或喷火口孔径过大而致。若调整火头无效时，可采用较小孔径的喷火口火头/更换为小型氢氧机火嘴即可消除。2、断导丝。使火头烧的面积小。但在靠铜丝的一边时，断导丝往往发生在杜镁丝与电解铜丝焊接的一边。有两种断的形式。一是结点靠铜丝的一边;二是靠杜镁丝的一边。一般是由于火头过大造成的解决的方法：即调小火头。有时因电接铜丝的纯度不高而发生“氢病”用电弧焊接可以防止，否则要更换材料。
提供yi用导丝及输送系统.所述yi用导丝包括变径芯轴和保护套.所述变径芯轴从近端到远端包括直径依次减小的直线型等径段,流线型变径段和直线型变径段.所述保护套至少围绕变径芯轴的流线型变径段和直线型变径段设置.所述保护套还可包括显影弹簧圈和镂空结构的金属管,在金属管和/或弹簧圈上涂覆有高分子聚合物涂层,且在所述高分子聚合物涂层上涂覆亲水涂层.与目前的yi用导丝相比,根据本发明的yi用导丝具有优异的综合性能