浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。工件的材质，铜，镍类的相当软，又粘刀，如果加上细长，加工难度很大。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小： 由切削力引起的振动减少： 小径工件螺距累积误差有一定增加。
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如果数控机床电气设备被水浸，方法处理如下：
1、切断电源，防止触电，防止故障扩大。
2、卸下所有的水浸过得电气设备，包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件、机床主电机、编码器等一切需通电运转的部件、元器件等。
3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。
4、将元器件、部件上水沥干。
5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干。
6、将拆下的部件复装。
7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。
8、通知人员将检验过的部件、元器件装回机床。
9、开机、联调、跑车，正常使用。
旋风铣名称的由来
螺纹旋风铣是与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或的螺纹加工机床。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。实际加工过程中可以根据工况确定冷却介质。8微米，甚至更高，加工精度可提高2级5、编程方式简单快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技术要求。