空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送：
①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。
空气输送斜槽的构造原理：是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等部门广泛应用。槽体由上槽和下槽组成，中间用透气层3隔开。槽体沿着输送方向安装成向下倾斜4％～6％的斜度。物料由斜槽**下料管连续加在斜槽的透气层上，空气由通风机送入下槽内。当空气通过透气层和物料时，使物料流态化，并在其自重分力作用下在透气层上沿槽体向下流动，由卸料口7卸出。逸出物料层的空气经过上槽*部的过滤层排人大气，或由排气管进入除尘设备。
空气输送斜槽通常应用于输送干燥粉料，物料进入些槽后，通过透气层吹出的压缩空气，使之成为流动状态，并在倾斜布置的槽内下滑而达到输送目的。空气斜槽是一种具有系统简单，投资少，快，易维修，运行可靠的输送装置，并可多点卸料，但由于设备需倾斜安装，故要求有一定的布置要求，空气斜槽的供气系统采用分段工期，确保输送，透气层选用新型五层帆布输送板，用硅胶密封，有效防止漏气，漏粉。
关于空气输送斜槽的技术性能表现：1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0、8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际使用情况综合分析。 值得注意的是：斜槽的输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，可提高输送效率。物料表面水分在0、6～0、8%时，建议选取10%的斜度。4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1、5～3 m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考虑。
