浅述炼胶机不能投入的三大原料
受凉的胶是坚决不能被人们投放到炼胶机当中进行生产的。一般该胶料都是因为长期处于低温状态下，之后使其内部的性质遭到了破坏。一旦该原料进入到炼胶机当中，就会对炼胶机带来极大的伤害，也无法保证橡胶的品质。
烧焦了的橡胶皮是人们禁止加入到炼胶机当中的一款原料。这是因为烧焦了橡胶皮将直接影响其他橡胶原料的品质，导致生产出来的橡胶产品不符合相关的规定。
为了保证生胶生产出来的产品能满足实际的需求，人们在操作的过程里就会在里面添加一些其他辅助材料。不过，各个辅助材料不能是产品，否则其在高温之下，容易给炼胶机带来危害。
上述的三大原料是不允许进入炼胶机当中进行生产。
炼胶机具备三大安全装置 减少事故发生
电气保护系统对于整个设备的运行有着极大的作用。当炼胶机的生产超过了其大的一个负荷，电气保护系统就会停止提供动力，使设备停止运行。这样子就能减少对设备的破坏，保证实际的效果。
该系统针对的是炼胶机的辊筒运转。辊筒是当前炼胶机的一个主要部件，是生产过程当中比较容易发生事故的部件。安装该装置就能减少安全事故的发生，保证生产顺利完成。
这个系统主要就是在发生了紧急事故之后，人们就可以使用该装置进行紧急的刹车，使炼胶机立即停止运转，减少损失。
正是因为有了上述的三个安全系统，就能保证生产的安全。
炼胶机所需要的橡胶材料
炼胶机所需要的橡胶材料一般是两种:1天然橡胶 在机械捏炼时，天然橡胶的塑性增加很快，炼胶机发热量比合成橡胶低，配合剂易于分散，加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成橡胶那样显著，但混炼时间长易过炼，对胶料性能的影响比合成橡胶大。 2丁苯橡胶丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。炼胶机配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散，故响应混炼时间要比天然橡胶长。4）实行计算机和网络远程管理设有监控装置，可使操作人员和管理人员在办公室作异地了解和控制炼胶设备的运行。用开炼机混炼时，前辊温度应比后辊低5℃-10℃。需增加薄通次数和进行补充加工。
