典型工艺方案
四面刨在加工工艺中的主要作用是将木材原料加工成为截面尺寸和形状确定、表面质量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形状不同,所以四面刨加工出的成品可分为两类:一类是规则截面形状的板方材,另一类是各种非规则复杂截面形状的线材。主要加工原料为:整体实木材料,实木集成材,胶合层积材和中密度纤维板等。其主要产品有:家具零部件,建筑内装修和居室内装饰用材料。
中国四面刨光材产业发展研究报告阐述了世界四面刨光材产业的发展历程,分析了中国四面刨光材产业发展现状与差距,开创性地提出了'新型四面刨光材产业' 及替代品产业概念,在此基础上,从四个维度即'以人为本'、'科技创新'、'环境友好'和'面向未来'准确地界定了'新型四面刨光材产业' 及替代产品的内涵。根据'新型四面刨光材产业' 及替代品的评价体系和量化指标体系,从全新的角度对中国四面刨光材产业发展进行了推演和精准预测,在此基础上,对中国的行政区划和四大都市圈的四面刨光材产业发展进行了研究。1.宽砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
2. 精切:给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
3. 成型:根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳i刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,,部件尺寸误差不超过0.2mm。