厂房百级净化车间作用及注意事项百级净化车间主要通过控制车间产品接触的空气的洁净度、温度和湿度来保证产品能够在良好的环境中生产和制造。按照国际惯例，净化车间的等级主要是根据每立方米空气中颗粒直径大于标准的数量来规定的。净化车间需要将颗粒控制在非常小的范围内，因为对于许多制造商来说，它必须无尘，即使灰尘很少，也会影响生产。一般百级标准是每立方米将粒径小于0.5微米的粉尘数量控制在3500以下。对一些精密电子.洗烘灌封的标准当然会更高，我们需要根据工艺要求来决定标准。
百级净化车间要求:
一、湿度：55%±5。
二、温度：22℃±2。
三、基本需要满布FFU，做高架地板。
四、制作MAUFUDC净化空调系统。
五、保持正压，保证相邻房间的压力梯度在10pa左右。
进入车间的人员应注意:
一、戴无尘帽。
二、戴无尘口罩。
三、穿无尘衣。
四、穿无尘鞋。
五、戴上手套。
六、着装完成照镜检查是否规范。
七、进入风淋室。
八、进入ZC风淋室双门互锁后自动吹淋，听风淋室语音提示，摆动身体，吹净15秒。
九、过滤器洁净室后，动作缓慢，以免影响层流和产生大量灰尘。
十、工厂检查组对过滤器无尘车间的清洁纪律，每天不定期检查并记录分配各班组进行改进。
净化车间施工工程的增长趋势
净化车间建设项目的增长趋势，净化车间建设项目的整体周期约为2年，净化车间建设一般在项目开始后1年开始。从签订协议开始，工程设计时间一般在3个月左右。总体设计方案完成后，土建施工开始。土建施工持续9-12个月，厂房封顶后，净化车间施工开始，净化车间施工持续9-12个月左右。洁净室施工完成后，开始搬入生产设备。调试完成后，进入试产阶段，试产阶段持续时间不同。
根据中国电子协会的综合计算，2007年中国净化车间行业整体市场规模为217.14亿元。虽然受2008年世界金融危机影响，部分行业需求下降，影响净化车间建筑工程行业，但自2009年下半年以来，受国家发布电子信息产业调整振兴规划、电子信息产品市场需求释放等因素的影响，行业对洁净室的需求迅速恢复，使洁净室工程行业市场复苏。截至2011年，整个洁净室工程行业市场规模已达387.77亿元，五年来年均复合增长率为15.6%。
根据相关产业规划，未来五年，电子、医院、食品、精密制造等行业将处于快速发展时期。我国电子信息制造业销售收入年均增长率将保持在10%左右，工业增加值年均增长率预计在15%左右；各国医院行业总产值年均增长率将达到20%左右；此外，食品、化工、航空航天等行业也将快速发展。下游的行业对净化车间建设项目的需求将大幅增加，2018年洁净室市场规模增长率将保持在16.40%
以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司承接100级~ 30万级净化工程、洁净室工程、手术室工程、净化.工程的设计、施工安装和调试维护的综合性的净化公司。 且公司拥有技术先进的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类医院、电子厂房、食品、饮料、无菌室、手术室、实验室等企业提供洁净技术支持和产品服务。欢迎成来咨询！
为什么净化车间不使用泡沫净化板？
普通厂房是以轻钢H型钢。槽钢为骨架，净化板为壁板.吊顶材料按标准规定进行空间组合，构件采用螺栓连接或焊接的环保经济型建筑，广泛应用于工厂、车间、仓库等。
从前人使用情况分析：一些厂房或净化车间发生火灾，甚至造成重大人员伤亡和财产损失！
引起建筑物火灾。
1.耐火性差，容易造成大面积的倒塌：
泡沫塑料受到火焰的冲击，强度将急剧下降，彩钢构件很容易在高温下扭曲，变形，进而造成建筑物大面积倒塌。
2.高温浓烟积累，难以扑救火灾：
建筑物相对封闭，彩钢夹心材料燃烧时产生大量的高温烟雾，使建筑物在短时间内充满烟雾，积聚了大量的热量。
3.产生有毒气体，并容易造成人员伤亡：
当着火时，清洁板中填充泡沫材料，由于燃烧过程中会产生大量有毒有害气体，对人体健康造成很大影响。
因此在生产技术进步的今天，泡沫塑料的使用在不断减少，这也避免了许多火灾危险和隐患！
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GMP净化车间的实施对化妆品生产有什么好处？
化妆品加工生产GMP车间主要内容包括：
1.员工只有在具备体检条件的情况下才可以从事化妆品生产，并且员工必须有良好的个人卫生和习惯。向全体员工提供技术和健康培训。
2.无论是车间的设计.建筑材料的选择，还是化妆用品GMP车间生产线的设计安装.废物和污水处理，都要采取适当的预防措施，以防止潜在的外来污染危害。构造合理，避免交叉污染，保持清洁，并配备好洗手及洗手间设施。
3.卫生和虫害控制，严格日常的车间.设备和工具的清洁，消毒。制订清洁，消毒程序，维护工作记录。制订和执行虫害控制计划，在厂内不得有动物和有害生物。
4.设备化妆品GMP车间的所有设备和器具，其设计.所采用的材料和制造工艺必须有利于充分的清洁和合理的维护。与产品表面的接缝必须光滑。
5.加工控制化妆品的供给.检验.加工.包装和储存所有作业必须严格按要求进行，产品卫生安全。
6.QC/QA(质量控制和质量)规定从原材料到成品的检验.试验计划，检验方法正确，所有仪器必须作好修正，并有一套程序文件及记录管理系统。内部审查是检验GMP实施有效与否的有效手段。一年要进行内部审查。对产品进行跟进，并对所有产品进行回溯，以追溯所用原材料。制定产品回收流程，每年进行模拟回收并保持记录。
简而言之，GMP净化车间认证就是针对化妆品的特性，在化妆品生产企业在工厂设备.环境.人员.卫生管理/控制两个方面作出了具体规定。
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