稳定土拌合站的环保措施有哪些呢？
1.首先对稳定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
2.做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四hao给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。
稳定土拌和站操作该注意的事项
1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题
1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。
2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。稳定土拌和站主要有以下几部分构成：1、配料供给系统：骨料储料仓，调速（变频）计量皮带称、皮带输送机。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。
稳定土拌和站斜皮带打滑：斜皮带打滑主要有两个原因：一是由于成品料过湿有水滴从皮带接缝处渗出到皮带的内面，使皮带内面与滚筒之间的摩擦力减小造成打滑；另一个原因是下雨造成的皮带内面与滚筒之间的摩擦力减小造成打滑。预防的方法是避免皮带内进水，一旦进水，及时解决的方法是把水泥干粉面撒在皮带内面把水分吸走。安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒内水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。当然，皮带过松也会造成打滑，但一般都会被容易地看到，就不在赘述。