森森木器厂是一家自主研发设计、开发及生产销售为一体的实体性企业 ，生产各种木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、实木熏蒸木箱、大型设备包装箱、真空包装箱、胶合木托盘（栈板）、出口木栈板、实木熏蒸托盘、电缆盘等产品，可提供真空包装袋、各种包装材料等相关服务。在日常生活中，木托盘的确是一件很有用的日常生活用品，但是稍有不注意，木托盘很容易就会霉变。
木托盘的缺陷
其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面。
①木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
②由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。
③木托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。
④同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令，木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大（一般需48小时，费用为成本的20﹪左右），且熏蒸所用药剂（如化钾醇等）又为有害制剂。木托盘的试验考核要注意的地方木托盘是用来承载货物的，在承载货物时，应确保木托盘是完好的，并且具有一定的强度。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木托盘的应用。
⑤木托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看，其原料资源将日益枯竭。
森森木器厂是一家自主研发设计、开发及生产销售为一体的实体性企业 ，生产各种木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、实木熏蒸木箱、大型设备包装箱、真空包装箱、胶合木托盘（栈板）、出口木栈板、实木熏蒸托盘、电缆盘等产品，可提供真空包装袋、各种包装材料等相关服务。在用叉车进叉塑料托盘时，进叉过程中尽量避免叉车插臂碰撞托盘，一面对托盘造成一定的损坏。
出口托盘货物包装技术及操作要求
出口托盘货物包装随集装箱出口时，托盘及包装技术要求如下：
①托盘规格的选择：常见的出口塑料托盘尺寸包括1200mm*100mm0、1100mm*1100mm、1200mm*800mm规格。
②纸护棱作为托盘包装必不可少的部分，在长期的运输过程中对货物起到很好的保护作用，同长规格设计为：70mm*70mm*19mm
③托盘货物需要用缠绕膜、PET打包带进行缠绕、打包包装。尤其在一些要求快速作业的场合，由于托盘作业效率高、安全稳定，使用率越来越大。PET打包带规格为16mm*0.75mm，缠绕膜通常采用线性低密度聚乙烯（LLDPE）薄膜，厚度为：0.018mm±0.002，宽度为：450mm±2mm，长度为：450m，不允许有负偏差。
对于托盘的要求：托盘的尺寸通常为包装集合体的长宽各加0~40mm；目前各行业由于长期以来形成了自己固有的包装尺寸，会对托盘的规格尺寸有一些不同的要求，但是从长远的角度看还是应该选择国际尺寸。托盘集合化所使用的托盘的材质为塑料；在用叉车进叉塑料托盘时，进叉过程中尽量避免叉车插臂碰撞托盘，一面对托盘造成一定的损坏；托盘的断裂、托盘货物脱落、托盘腿部受损等都会对货物包装运输造成一定影响。
森森木器厂是一家自主研发设计、开发及生产销售为一体的实体性企业 ，生产各种木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、实木熏蒸木箱、大型设备包装箱、真空包装箱、胶合木托盘（栈板）、出口木栈板、实木熏蒸托盘、电缆盘等产品，可提供真空包装袋、各种包装材料等相关服务。胶合板是经过高温（约100℃～130℃）热压（热处理）后形成的人造板，符合《国际贸易木质包装材料管理准则》（ISPM15）的检疫要求，可以直接用作出口用木质包装材料。
木托盘存在问题
受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
森森木器厂是一家自主研发设计、开发及生产销售为一体的实体性企业 ，生产各种木箱、出口木箱、免熏蒸木箱、实木熏蒸木箱、大型设备包装箱、真空包装箱、胶合木托盘（栈板）、出口木栈板、实木熏蒸托盘、电缆盘等产品，可提供真空包装袋、各种包装材料等相关服务。具体的试验方法：按简支梁的形式，将平托盘安置在下枕梁上，将托盘纵梁的内侧与下枕梁的两内侧对齐，下枕梁的两内侧间隔距离即为支承距。
托盘的使用
托盘的使用在静态时基本可分为垫板用,堆垛和货架使用,其承重要求依次 递增。托盘的承载性体现在静载,动载和货架承载三个方面.同一托盘的承载指数 在此三方面侬次递减。木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装。 根据托盘自身的结构.在使用上可分为单面或双面使用, 双向进叉或四向进叉。对于非手动叉车(电动、燃油、燃气等),所有托盘均适用。 而手动液压托盘搬动车及托盘举升车无法与双面托盘配合使用。 除叉车外.托盘 在设计时亦要考虑所载货物,如产品类型、沉陷性、重量、单位体积、堆码情况 等;同时也要适应货架条件,如货架类型、货架承重、搬运方向、放置方向、放置 布局等
