用于访问管理和侧面气流压制的通道封闭门，门应具有良好的密闭性、活动性，并能观察通道内的实时情况，用于压制上部气流的上部窗，上部窗户应符合阻燃、隔热、透光性良好、安装方便、易维护的特点，安全管理功能，冷通道机柜具有温度、湿度、烟雾探测系统以及相应的声光报警、短消息报警和门磁控制功能。 冷通道机柜符合标准要求，机柜主体和设备安装柱采用高强度冷气通道机柜g型材，兼具高装载和机柜自重轻，与模块化冷热通道产品相结合，可实现机房节能要求。 通过多种规格认证，提供各种前门风格供客户选择，包括钣金门、通风网格门、钢化玻璃门等。 冷通道机柜厂家认为冷通道产品采用单元模块的设计思想，两个对应的机柜占用一个单元，每个单元可以独立安装和拆卸，并且可以与相邻单元紧密连接，方便拆卸；同时也适应通道上其他设备的维护和管理。整个系统的所有安装都已在工厂加工成模块化形式，运到现场，便于安装。
数据中心的冷通道机柜具有很好的冷却功能，当前热管理是机房管理中严格、迫切需要解决的问题，而环保的冷却解决方案是所有IT管理员的共同需求。 与传统机柜相比，冷通道机柜具有高通风率、更顺畅的冷热气流循环路径，可以有效避免冷热气流混合，提高空调制冷效率。冷通道机柜厂家认为在冷过道和机房的左右两侧，需要形成冷过道的每块吊顶的上部加一块镀锌板，防止冷过道上部的穿孔吊顶回风。在柜体两排热通道的上部，采用了较多的回风口，以保证回风口的进风量。在空调的上回风口增加一个与空调投影面积相同的回风管，直接通向吊顶的上部空间，与吊顶的上部空间一起形成一个大截面积的主回风管。由于热通道回风道的面积比这个主回风道小很多，保证了每个回风道的进风平衡。 冷通道机柜厂家认为在吊顶上部安装独立的新风冷暖系统不受影响。这种隔离冷热通道的措施成本较低，照明系统和气体消防系统的处理方法可以照常设计。机房整体视觉效果和外观美感都很好，热通道的回风效果也很好。冷通道，是指机房内空调风，散出的通道。机房里面机柜都是一列一列的，面对面摆放，两排机柜正面(前门)之间的距离为1.2-1.8米，这就是冷通道。
“冷通道机柜是通过机房气流进行控制来节省制冷能耗 和提高服务器运行可靠性 。数据中心对电力的消耗巨大, 为了起到节能环保性,数据中心标准建议数据中心采用 冷热通道方式布置进行散热。实际使用为了保证冷空气 的使用效率,将冷风通道封闭起来,形成冷池,冷池两 侧装上推拉门,便于人员进入,顶部为透明式,便于机 房内部光线进入冷池,冷通道机柜系统的顶部通常是活 动式的,与消防系统联动,一旦出现火灾警报,顶部窗 口会自动脱落,以便对冷通道系统进行散热和排烟,数据中心冷通道(冷池)温湿度环境监测系统，物联网新型POE供电网络型接口RJ45温湿度传感器专为该系统设计使用。集采集管理实时温度、湿度、烟雾状态、漏水状态、移门状态、门禁管理等功能为一体的环境监控主机和上位机自动管理系统。关闭冷通道机柜，可以有效地将地板下送来的冷风用于设备散热，大大减少风量和冷量损失，大大提高制冷效率。 从整个机房的气流组织来看，由于传统机房中冷热空气混合、冷气短路，以及远程机柜出现压降问题，机柜上部设备没有足够的散热冷却量，有效避免了出现的局部热点问题。
冷通道机柜的模块化设计可以按需搭建、分步实施，可以根据需求根据不同的负载和应用独立设计和运行，有效降低了机房的复杂程度和建设运营成本。(传统机房建设需要一步到位，所有基础设施一次性投入使用，二次扩容改造几乎不可能；这给运营成本带来压力；另外，IT技术日新月异，技术的进步必然会对环境提出新的要求。所以在建设初期需要预留机房的升级改造，给建设带来不必要的复杂性和成本增加)。 冷通道机柜厂家认为企业数据中心机房普遍面临设备发热密度高、耗电量大、机房和机柜空间不足、机房规划跟不上业务需求增长等问题。一直以来，为了满足数据中心机房不断上升的散热需求，机房的空调设备不断增加和更换，但机房仍然存在局部热岛问题，冷风和热风的直接混合使得冷量不断浪费和增加。上层机柜中的设备无法获得所需的冷却量来冷却设备，整体PUE值仍然偏高。提高空调的制冷效率，节约能源是数据中心管理的重要组成部分，而机柜的散热密度越来越大，使我们面临着更大的形势需要解决。 冷通道机柜厂家认为由于采用封闭式冷通道，一旦冷通道内的设备着火，消防气体无法在规定时间内到达封闭区域，势必造成更大的损失。有鉴于此，通常情况下，冷通道关闭时，只是部分关闭。例如，在整个封闭的屋顶中，一些区域是开放的。一旦发生火灾，消防系统启动后，可以从这些开放区域进入机柜，达到灭火的目的。但由于这种方式并没有完全封闭，封闭区域的散热效果有限，一些大功率的机柜和设备仍然无法满足其散热要求。近年来，采用冷通道封闭的方案是大型数据中心，尤其是中高密度数据中心普遍采用的冷却方案。采用冷通道封闭方案后，对冷通道、热通道的温湿度以及通道内的烟雾进行检测势在必行。
