数控开槽机适用范围
数控开槽机性能及特点介绍如下:
1、对金属薄板进行折弯前的V型开槽,使折弯以后的工件棱角分明,配合良好,美观大方。
2、通过开槽后的板材,可以在普通折弯机上用通用模具折出形状复杂的特殊封闭型材。
3、横梁移动采用进口直线滚动导轨和滚珠丝杆,移动电机采用进口伺服电机,移动阻力小,位移精度高。
4、刀架移动采用进口直线滚动导轨,移动电机采用变频调速电机,移动速度平稳,可调,刀架进给丝杆采用滚珠丝杆,进给电机采用进口伺服电机,进给阻力小,精度高。
5、工件夹紧采用气动自动夹紧装置,刀具切削,润滑冷却均采用自动喷雾装置。
6、电气控制有半自动(VS02A数显)和全自动(VK02K数控)两种方式供选择。
数控刨槽机有什么特征?
数控刨槽机的质量方针: 用户的要求就是我们的奋斗目标,以的产品打造品牌,以细致周到的服务赢得用户的满意。数控刨槽机机床主要特点:龙门式,上下料方便。优化灌缝材料与缝槽的接触层面,加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密。液压系统,压料紧,不会花板材,压力稳定,镜钢z1ui小加工厚度0.3mm.日本三菱数控系统,三轴数控,加工精度高。适用于电梯、装饰材料、不锈钢加工、家用电器等需要加工板材的行业。钢板焊接结构,退火时效处理、稳定性好、工作精度高、加工,工人劳动强度大大降低。
关于开槽机的数据调试:翻开机器的操控系统,点击左上角文件—机器设置—操控参数设置—系统设定,把“调高回原点前检测开槽负限位”前面的对号去掉,右侧的数据,把“调高会原点前移动”的数据改为“8”。在操控参数设置—IO接口设定,去掉0轴和2轴的接口使能的对号,只留下1轴接口的对号。这与其他施工过程之中,依然有比较大扬尘情况的开槽机产品相比,无疑是更能得到人们的欢迎。测深度,翻开开槽机操控统—调高上行—复位—试刀,看开槽深度,如果深度浅,修正复位后补偿的数字,切记要0.1或者0.2来添加,然后重复上述步骤,到达满意的切开深度;如果深度深了,也修正复位后补偿的数字,一点点的削减该数字,到达理想的切开深度停止。
开机前严格遵守刨工操作规程,按划定穿着好劳动防护用品。开始工作前,检查设备及电源开关、脚踏开关、急停按钮等是否正常,设备运转一切正常、灵活可靠后方能进行操作。由于相关的生产厂家已经看到了这个行业之中的趋势,因此,他们对于这个产品的生产工艺,也就进行了比较多的提升。检查压料板和夹料钳的重台度和坚固性;压力表的指示是否符合划定。刨削前应先用量具检查待刨材料厚度,严禁刨削的材料厚度超过该设备标识的厚度。工作前应开动刨头满行程来回空刨2-3次,如发现有故障或生硬不正常时应立刻停机,排除故障。清理好刨床工作台面,禁止在台面存放其他物品。